在使用氯化鉀鍍鋅光亮劑時(shí)，電流密度的允許范圍比較寬廣。在0.5~3.0A/dm²的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，往往都能獲得較為滿意的鍍層質(zhì)量。

但是，作為氯化鉀鍍鋅光亮劑廠商，比格萊工程師在研究某電鍍廠鍍層變色的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，甲班和乙班兩個(gè)班次做出來(lái)的鍍層出現(xiàn)變色的時(shí)間相差很遠(yuǎn)，這是為什么呢？工程師決定在班次工人生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)甲班鍍出來(lái)的工件沒(méi)有見(jiàn)到有明顯的變色，原來(lái)是按2A/dm²計(jì)算配送電流的，而乙班卻按接近3A/dm²計(jì)算配送電流的。

之后，工程師做驗(yàn)證性試驗(yàn)，采用不同的電流密度來(lái)分別施鍍樣板，然后做曝露試驗(yàn)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)電流密度大、小與鍍層出現(xiàn)變色期確有明顯關(guān)系，電流密度較小的變色期相對(duì)較長(zhǎng)，電流密度較大的變色期相對(duì)較短。

究其原因有可能是在電流密度較大時(shí)鍍層中夾雜的氯化鉀鍍鋅光亮劑含量過(guò)高。基于此，電鍍廠在施鍍時(shí)所用的電流密度，不但要滿足商品說(shuō)明書(shū)上的規(guī)定，還要考慮到鍍層本身的一些特定要求（比如防護(hù)、外觀等）。

結(jié)語(yǔ)

經(jīng)過(guò)多年來(lái)的發(fā)展，上游客戶對(duì)電鍍加工的價(jià)格有了一定的認(rèn)識(shí)，在與電鍍廠的討價(jià)還價(jià)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)，從而使電鍍企業(yè)的利潤(rùn)空間被壓縮，這時(shí)候，電鍍企業(yè)對(duì)生產(chǎn)成本的管控水平就顯得很關(guān)鍵。

如果遇到上面所說(shuō)的故障時(shí)缺乏有效的排查方式，那么就會(huì)造成大量?jī)?nèi)部的成本損耗。因此電鍍廠在使用比格萊的氯化鉀鍍鋅光亮劑時(shí)，我們公司會(huì)依靠自己的長(zhǎng)久以來(lái)積累的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)電鍍廠需求而制定一攬子的解決方案。從開(kāi)缸打片、技術(shù)培訓(xùn)、主鹽溶解與基礎(chǔ)液處理、生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與設(shè)備調(diào)試再到試產(chǎn)，全程都可以提供技術(shù)支持，最大程度地減少故障發(fā)生，避免不必要的生產(chǎn)成本損耗。

如果您對(duì)氯化鉀鍍鋅光亮劑感興趣的話，請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系我們。