想要回答這個問題，電鍍廠必須從如何得到良好經濟效益的角度來思考，并且要選擇合適的化學除油粉。為什么這樣說呢？我們來分析一下。
在電鍍前處理流程中，我們需要考慮以下幾個要點：被處理材料的化學性質，粘附在工件上的污垢物的種類，以及處理這些污垢物所需要的時間。但也不能忽視其成本。
眾所周知，鍍層不合格往往是由于前處理不良，所以，如果隨便縮短處理時間，使用廉價的化學除油粉等藥劑，并且省略工序，這樣做即使能夠提高經濟效益，但是結果不合格品增加了，那么節省下來的成本就會被抵消掉，這樣就會變得毫無意義。
如果想要科學地提高經濟效益，并打算在某一限定時間內清潔工件的話，作為化學除油粉供應商，比格萊認為電鍍廠在考慮前處理流程時，至少應該分為兩個階段。第①階段為預備處理，在此階段除去粘附在工件上的大部分污垢物（包括油污）。第②階段是精處理，把殘存的少量污垢物除去，再活化基體表面，為電鍍準備最好的基體表面。
屬于預備處理法的有比格萊的化學除油粉BC-8（可以快速去除各類油污），酸鹽活化劑BC-629等。屬于精處理的有電解除油粉BC-18、弱浸蝕（同樣可以使用BC-629）、陽極浸蝕、氰化銅閃鍍或鎳閃鍍等。要從這多種多樣的處理方法中，根據處理工件與污垢物間的關系，選出最合適的方法，把它們組合成前處理流程，如果缺乏這方面的經驗，可以咨詢比格萊的工程師如何設計電鍍工藝流程。
