浙江省麗水市的吳先生最近在使用鍍錫光亮劑的生產中，遇到車間工人反饋說鍍層出現發脆、脫落等故障。這無疑會對鍍層質量造成影響，也耽誤了生產進度。
于是，吳先生展開了排查，一開始以為是酸性鍍錫光亮劑過量了，因為如果光亮劑過多，鍍層出現發脆和脫落，有時甚至鍍不上鍍層，嚴重影響鍍層的結合力和可焊性。但是分析槽液成分含量之后，排除了這個原因。
為了解決問題，吳先生決定在網上尋求幫助，在一次搜索中，他發現了比格萊的網站，比格萊作為鍍錫光亮劑廠商，積累了豐富的電鍍生產經驗。在閱讀了網站的大量文章后，吳先生跟我們的電鍍工程師取得了聯系，并將情況進行反饋。
電鍍工程師聽取吳先生的訴說后，決定要上門進行調查，到達車間后，工程師對各個環節進行了排查，最終認定是鍍前處理不良造成的，為什么呢？原因在于吳先生是對黃銅件做掛鍍錫處理，工件在放入鍍槽時沒有使用沖擊電流電鍍，如此一來，黃銅件容易在強酸性鍍液中發生局部化學腐蝕，從而影響鍍層的結合力，造成發脆、脫落等故障。
電鍍工程師進一步說到，選擇合理的工藝，是鍍前處理質量過關的保證。在鍍錫之前需要將工件表面的氧化物、油脂和其他污物去除干凈，才能得到基體結合力好、結晶細致光亮的錫鍍層；若前處理不良，帶入的各種污物會在鍍液中積累，造成鍍液報廢。
鍍錫的前處理工藝，視工件表面氧化銹蝕的狀況而定。于是吳先生在比格萊電鍍工程師的指導下開始調整，故障問題得以解決。
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